1 工厂配置全套数字化管道预制专用设备，核心生产装备包含 PMG-32 系列双头、三头多功能管道组对机，PHM-32 相贯线管道切割下料机组，多台 PFW-32 直管法兰自动四点焊机、PPAW-32 压辊式管道焊接中心，搭配完整管道横向输送线、实现管材下料、组对、焊接、转运全流程自动化作业，减少人工干预，稳定加工精度。

3 厂区划分原料仓储、数控切割、自动焊接、洁净喷涂、产品检测、成品存放六大功能分区，依托全套自动化设备实现管材精准切割、法兰同步焊接、管件高效组对，焊缝成型均匀，加工一致性高。依托 BIM 数字化建模，提前完成管网拆分、管件预装，管材、阀门、支吊架一体化预制，每件管段唯一编码全流程溯源。

2 自动化产线可加工碳钢、304、316 不锈钢液冷管路、冷冻/却水管段及分集水模块，全液冷机房、集中冷站等场景。相比传统现场施工，自动化预制大幅缩减现场焊接作业，缩短项目工期，焊缝合格率显著提升。车间建立原材料复检、无损探伤、水压气密、洁净度检测多重质检流程，依托专业设备保障管路无渗漏、高洁净，满足液冷运行标准。

4 本厂对内配套公司冷源群控、液冷成套设备项目，同时对外承接数据中心、新能源工业管道预制业务。依托成套自动化预制装备优势，实现管路规模化、标准化生产，降低施工成本，助力区域算力基础设施绿色低碳建设，打造东北地区先进的液冷管道自动化预制生产基地。